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這是近日，盛之源陪記者走訪了某光電信息產業(yè)基地的陽光大地新能源企業(yè)看到的場景?！坝捎诮M件訂單多，春節(jié)期間也一直在加班生產。”

首**入到生產車間前，要穿上無塵服、穿好無塵鞋套、戴上發(fā)套和口罩，通過風淋室，記者跟隨工作人員進入陽光大地的無塵生產車間。讓人感受**深的是車間里幾乎都是自動化操作：小火車一樣的無人搬運車在中央空區(qū)行駛;具有大型機械臂的材料處理機器人前后滑動、在堆棧承載器中來回吊動沉重的電池板。

據介紹，從硅材料進流水線，再制作成太陽能電池板，經過六道工序，只需花3個多小時。值得一提的是，在整條生產線，記者注意到工作人員不超過30個。而一條生產線年產值就能達到3億多元?！斑@主要得益于從德國和意大利*的**設備，一條生產線需要上億元的設備投入?！蓖跤郎嬖V記者。事實上，對于效率和品質的要求也是陽光大地訂單情況依然良好的原因所在。

“從廠房建設到人員配置都是按**高的標準來運作，特點是廠里還配備了**的風淋室凈化系統(tǒng)，使每個工人都經過了全身凈化才進入到生產車間，此外對于原材料也有嚴格要求。國內硅片雜質較多，我們就從、日本等地*，雖然成本會比用國內硅片高出10%—20%，但是產品卻比同行更有市場競爭力?！?/p>